estandarización

La adopción del proceso de mejora continua, como ha hecho Amazon, es importante en la evolución de los precios

En cada plataforma y en cada tren de Tokio, los empleados siempre apuntan a las cosas. Estos gestos rituales, conocidos como shisa kanko, o "señalar y llamar", son cruciales para que el sistema de trenes de Japón funcione sin problemas e incluso podrían salvar vidas. Pero, ¿cómo funciona realmente?

Un alto ejecutivo de una cadena hotelera española comparte un ejemplo de cómo el sistema de gestión y las herramientas visuales de la organización han cambiado con el tiempo.

Apilamientos de material excesivos, material en stock y de residuo descontrolado en industria o papeles e incluso archivos descontrolados en oficinas… ¿Te suena todo esto?

Una visión Lean de las mejoras

Organizar el lugar de trabajo para eliminar los desperdicios.

Excelente infografía realizada por el Lean Enterprise Academy que recoge los 8 desperdicios.

Ejemplo de la aplicación de la metodología A3 realizada por un equipo de Lean Practitioner.

Ejemplo de la aplicación de la metodología A3 realizada por un equipo de Lean Practitioner.

Poniendo a trabajar al SMED

Creación, implementación, mantenimiento y mejora de estándares de trabajo, trabajo estandarizado de Toyota y trabajo estandarizado de líderes para la mejora continua

Un modelo centrado en las personas para gestionar las operaciones de primera línea

Implementación de TPM en el taller.

Flujo de una pieza para equipos de trabajo

Visitar los puestos de trabajo para conocer la realidad y mejorar los procesos y los resultados.

Aquí hay algunas pautas que utilizo cuando hago un gemba walk como asesor externo.

Un ex gerente de planta reflexiona sobre su experiencia apoyando a un equipo con la implementación de Kata en el sistema de gestión diario y explica por qué, cuando se trata de preguntas de Kata, lo simple es lo mejor.

Integración del despliegue de estrategias, TWI y Kata

Sea cual sea la empresa, alcanzar los objetivos será siempre una tarea más difícil si nuestro equipo no está alineado, no comparte un mismo enfoque, desconoce sus resultados o no trabaja en equipo, analizando las causas y buscando las mejores soluciones.

Pero, ¿cómo conseguimos todo esto? Desde luego, no solucionaremos esta situación con una una única acción, pero hoy hablaremos de una metodología que nos puede ayudar en gran medida a la cohesión del equipo y su enfoque hacia la dirección correcta: Daily Management.

Un ingeniero dedicó 40 horas a un estudio de tiempos. La IA realizó el mismo análisis en 30 minutos, por 4 dólares y con una precisión del 79%. Ahora, el cuello de botella para las herramientas de planta eres tú.