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El 2 de febrero de 2022 me senté con John Shook, presidente de Lean Global Network; Asesor sénior, Lean Enterprise Institute, y coautor con Mike Rother del libro "Observar para crear valor" que introdujo al mundo a Value Stream Mapping.

La conversación fue fascinante a medida que entendemos los orígenes en Toyota de Value Stream Mapping, algo conocido internamente como Materials and Information Analysis. Aprendemos de dónde proviene el nombre Value Stream Mapping y por qué el libro se llamó Observar para crear valor.

Descubrimos que el uso de VSM se ha distorsionado y que realmente es un sistema de diseño para sistemas simples, y su uso principal NO es encontrar desperdicios, aunque siempre queremos detectar desperdicios o actividad sin valor agregado.

Hablamos de la utilidad de VSM en sistemas complejos, así como en entornos que no son de fabricación, como oficinas y sistemas digitales. ¡Aprendí la frase "Alfombra Genba"!

Grupo de Trabajo Área Quirúrgica desarrolla implantación 5s Metodología LEAN en jornada intensiva sábado 10 marzo de 2018, en el marco del proyecto de colaboración en mejora de la gestión con Airbus.

Grupo de Trabajo Área Quirúrgica desarrolla implantación 5s Metodología LEAN en jornada intensiva sábado 10 marzo de 2018, en el marco del proyecto de colaboración en mejora de la gestión con Airbus.

[Sistema (proceso y personas) que se] "enfoca en hacer 'solo lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad que se necesita'". (David Marriott, Dave Brunt y Sarah Gregory)

Un sistema de flujo continuo que lleva todos los materiales e información en pequeños lotes al punto de uso cuando se necesitan, ni demasiado pronto ni demasiado tarde. Esto evita el desperdicio, incluida la sobreproducción, y crea un flujo más eficiente que revela rápidamente las anomalías para que las personas puedan mejorar la calidad, el coste, la entrega a tiempo y la capacidad de respuesta a los cambios en la demanda de los clientes. (Jeff Liker)

[Según Womack y Jones] se trata de proporcionar a los consumidores finales exactamente lo que se necesita, cuando se necesita, con el nivel correcto de calidad y características, en la cantidad correcta, al precio correcto. (Ken Eaking)

El JIT, junto al Jidoka, son los dos grandes pilares del sistema de gestión de Toyota. El objetivo del JIT es entregar el producto de los procesos a su cliente (que puede ser otro proceso), justo en la clase, cantidad y momento precisos, todo ello con la calidad asegurada y al mínimo coste posible. (Lluís Cuatrecasas)

Implementación a través de herramientas de manufactura Lean.

Manager. (John Y. Shook e Isao Yoshino)

El poder y la magia de Lean: un estudio sobre transferencia de conocimiento.

Cambio dramático a través de la implementación de hoshin. (James P. Womack)

Cambio radical. (Alessandro Martemucci)

Término japonés para el cambio revolucionario en una organización, en contraste con el kaizen más familiar que implica un cambio evolutivo. (James P. Womack)

Lean Thinking para mejorar su mentalidad y aumentar la productividad personal

La clave de la ventaja competitiva japonesa

Mejoras continuas, pequeñas y diarias. (Christoph Roser)

Es una oportunidad para desarrollar el capital humano en la organización, lo que a su vez generará procesos más inteligentes en todos los ámbitos. (Michael Ballé y col.)

Es una mejora para elevar el estándar. (James P. Womack)

Pequeñas mejoras. (Alessandro Martemucci)

Esfuerzo breve e intenso [que] enfoca a cada persona en la obtención de algunos objetivos exigentes en un período de tiempo determinado. (Art Byrne)

Una guía práctica para implementar Lean

Bases, modelo y trabajo estandarizado para eventos efectivos

El primer paso para implementar kaizen en cualquier organización es brindar capacitación sobre el Sistema de producción de Toyota (TPS)

¿Qué debe hacer primero al comenzar a implementar Lean Manufacturing? ¿Qué viene después, y después? Con la gran cantidad de información disponible sobre los principios lean, es fácil confundirse.

Más allá del SMED.

Sugerencias kaizen, que trata de la creación de una disciplina de kaizen diario en la que los trabajadores y operarios de primera línea realicen mejoras. (Emmanuel Jallas)

Detrás de un nombre con sonidos japoneses se esconde un método desarrollado por los estadounidenses a principios del siglo XX, en una lógica productivista

Os habíamos comentado hace tiempo como Mazda había plasmado su concepción del diseño en un término: KODO. Y es que para una marca, saber explicar su visión, es fundamental no sólo para que la perciba el trabajador, sino para que la reconozca como ventaja competitiva el cliente.

Todos sabemos que los pequeños hábitos diarios marcan la diferencia. Si son constantes y prolongados en el tiempo pueden mejorar nuestras vidas sin alterar drásticamente nuestra rutina. Vamos introduciendo cambios de forma continua, día a día, gradualmente, y sin apenas darnos cuenta nuestras vidas cambian para mejor. Suena bien, ¿no?