Job Shop Lean
Un enfoque de ingeniería industrial para implementar Lean en sistemas de producción de bajo volumen y alto mix
En la década de 1950, se había iniciado el diseño y la implementación del Sistema de Producción de Toyota (TPS) dentro de Toyota. En la década de 1960, Serck Audco Valves, un fabricante de alto mix y bajo volumen (HMLV) del Reino Unido, utilizó Group Technology (GT) y Cellular Manufacturing (CM) para guiar la transformación de toda la empresa. En 1996, la publicación del libro Lean Thinking introdujo Lean en todo el mundo. Job Shop Lean integra Lean con GT y CM mediante el uso de los cinco Principios de Lean para guiar su implementación: (1) identificar valor, (2) mapear el flujo de valor, (3) crear flujo, (4) establecer pull y (5) buscar la perfección. Desafortunadamente, las herramientas típicamente utilizadas para implementar los Principios de Lean son incapaces de resolver los tres problemas de ingeniería industrial que enfrentan los fabricantes de HMLV cuando implementan Lean: (1) encontrar las familias de productos en un mix de productos con cientos de productos diferentes, (2) diseñar un diseño de fábrica flexible que "se ajuste" a cientos de rutas de productos diferentes, y (3) la programación de un sistema de producción de múltiples máquinas y productos múltiples sujeto a restricciones de capacidad finitas.
Basado en los más de 20 años de aprendizaje, enseñanza, investigación e implementación de Job Shop Lean del autor desde 1999, este libro
- Describe los conceptos, las herramientas, el software, la metodología de implementación y las barreras para la implementación exitosa de Lean en los sistemas de producción HMLV.
- Utiliza análisis de flujo de producción en lugar de mapeo de flujo de valor para eliminar el desperdicio en diferentes niveles de cualquier empresa de fabricación HMLV
- Resuelve los tres problemas de ingeniería industrial que se mencionaron anteriormente utilizando software como PFAST (kit de herramientas de simplificación y análisis de flujo de producción), Sgetti y Schedlyzer
- Explica cómo la implementación de células de fabricación una a la vez constituye una estrategia a largo plazo para la mejora continua.
- Explica cómo las familias de productos y las células de fabricación son la base para implementar automatización flexible, monitorización de máquinas, células virtuales, sistemas de ejecución de manufactura y otros elementos de Industria 4.0
- Enseña un nuevo método, Value Network Mapping, para visualizar grandes sistemas de producción de múltiples productos y múltiples máquinas cuyos flujos de valor comparten muchos procesos
- Incluye historias reales de éxito de la implementación de Job Shop Lean en una variedad de sistemas de producción, como un taller de forja, un taller de máquinas, una planta de fabricación y un departamento de envío.
- Alienta a cualquier fabricante de HMLV que planee implementar Job Shop Lean para aprovechar los programas cocurriculares y extracurriculares de un departamento de Ingeniería Industrial.
Extraído de: www.amazon.es