TPM for the Lean Factory
Métodos innovadores y hojas de trabajo para la gestión de equipos.
La manufactura Lean no puede ocurrir en una fábrica que carece de equipos fiables y efectivos. Las averías y los defectos de procesamiento se traducen en un exceso de trabajo en proceso e inventario terminado, que se mantiene disponible "por si acaso". Los paros menores recurrentes obligan a los empleados a observar equipos automatizados que deberían funcionar solos. El TPM brinda un model para abordar tales problemas, pero muchas empresas implementan
El TPM a un nivel superficial y las ganancias de productividad resultantes no alcanzan su potencial. Si su implementación de TPM ha resultado en carteles y logotipos en lugar de un aumento de la productividad, ¿cómo aborda esta interrupción del progreso? En TPM for Lean Factory, los autores Sekine y Arai le enseñan a identificar y atacar los problemas clave relacionados con los equipos y los malentendidos que hacen que las plantas no alcancen sus objetivos de producción ajustada.
Escrito para empresas que ya cuentan con un modelo básico de TPM, aprenderá tres enfoques poderosos para reducir este desperdicio:
- Las nuevas 5S: centrándose en ubicaciones estándar y etiquetado a través de las primeras 2S
- Mantenimiento instantáneo: dominar las reparaciones rápidas de fallos menores en los equipos
- Operaciones de configuración mejoradas: organización de la preparación para ahorrar tiempo y evitar errores
Los capítulos sobre diseño de células, pruebas de factor de calidad de productos y procesos e inspección diaria de equipos le brindan armas adicionales para combatir el desperdicio y la baja productividad. Para una aplicación práctica, una descripción general de la implementación resume los pasos de cada tema, en clave de un conjunto de 50 hojas de trabajo y ejemplos adaptables. Un recurso práctico y de apoyo, TPM for the Lean Factory amplía una nueva visión y enfoque para ayudarle a obtener los mejores resultados de sus esfuerzos de TPM.
Extraído de: www.amazon.es