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Las 5S no valen para nada ... o sí?

Lo bueno de visitar empresas, y de estar en auditorias de mejora, es que te permite escuchar y ver muchos ejemplos en muy poco tiempo.

Hace unos días, en una empresa en la que tenia un compromiso para realizarles una auditoria de procesos, me invitaron a participar en una como oyente. Los auditores después de una buena charla dieron unas conclusiones y unas propuestas y herramientas de mejora y, por supuesto, hablaron de las 5S. Esto me llevó a recordar una implantación Lean que llevo en una pequeña empresa que también empezó por las 5S, y es aquí donde empieza mi lucha por eliminar las 5S.

Al llegar a esta pequeña empresa, los encargados de la implantación me atendieron muy amablemente y orgullosos me dijeron que ya habían empezado la implantación de Lean a través de las 5S. Les miré fijamente y les dije que aquello no servia para nada. Asombrados me preguntaron qué habían hecho mal. Me quedé en silencio durante unos segundos, pensé que haría Taiichi Ohno, y mirándoles fijamente les dije “de acuerdo lo haremos; preparad unas instrucciones para hacer la tarea 'hacer masa de pan'. Cada semana vendrán personas sin experiencia en esta tarea y deberán hacer la 'masa' siguiendo esas instrucciones. Y sólo habrá dos reglas:

  1. El trabajador cuando no entienda algo se parará
  2. El trabajador no podrá hablar hasta que le sea preguntado"

Y así empezó el experimento.

A los siete días, volví con un aprendiz para seguir las instrucciones. Nos fuimos a la mesa de trabajo, se dieron las instrucciones y esperamos a ver qué ocurría. A la segunda instrucción el “aprendiz “ ya había parado, no encontraba una herramienta. Les miré a los responsables de la empresa y fijamente les dije: "¿Esto son vuestras 5S?"

"Las 5S no son como en la casa propia de uno, que una vez a la semana se pone en orden todo para sobrevivir los 6 días restantes. Las 5S es la disciplina que permite el flujo en el trabajo, que permite la estandarización y la estabilidad. Las 5S no sirven de nada si el trabajo no está estandarizado, si cada uno hace ´la masa´ a su manera no puede haber 5S. Antes de hacer 5s, debes estandarizar el trabajo.

Y en honor a Taiichi Ohno, en uno de sus libros dice:

“Lo primero que hice fue hacer las instrucciones de trabajo”

 

Luis Albaladejo
Lean Practitioner